“组装”不凡，屡建奇功！原来远大“效长”竟是他！

作为新人，他工作学，班余练，做笔记，写心得，仅三个月就熟练掌握了组装工艺，参与到国际重点项目样件的组装工作中。

次年，受公司指派，毕方玉率领班组负责日本东云晴海项目的整体组装工作。由于该项目单元结构特殊，需要通过非正常工艺流程完成打胶工作，在正常工艺流程中，打胶人员通常会将单元幕墙平放，由外部进行打胶，而该项目结构需将单元板块立放，从室内面打胶，给打胶工作增添了不少麻烦。

2011年，毕方玉被任命为第三组装模块负责人，负责管理车间内的组框与封修板块、合片和打胶板块。

在加拿大“P27”项目中，同比其他工程，该工程项目的技术难点在于幕墙相邻铝板间有凹槽，且凹槽较深，打胶点位于凹槽内部，给打胶工作带来了不小的挑战。

为保证打胶工作的顺利进行，同时保障产品密封及外形美观，毕方玉同技术部门协商，研发特制打胶工具，探入凹槽，在狭小空间内进行精准打胶，成功解决此次难题。

随着经验的不断积累，毕方玉将生产过程中所遇到的各种问题进行总结、分析，抓取其中的共性与难点，并以培训的形式给组员灌输经验，拓宽大家解决问题的思路，提高团队整体技能水平。

在阿森纳公寓项目中，由于项目外部面材呈现波浪状，这要求面材内部用作填充的岩棉也需加工成波浪状，要确保与面材之间无缝隙，保温、防烟等，整体对工艺要求较高。

毕方玉带领团队开展多次研讨，通过对项目难点进行分析，大胆创新并制作了“镀锌板限位”、“岩棉切割模具”及“阳台钢材件固定限位”等工装（“工装”是工艺装备的简称，为保证工艺和流程能正确执行而所需的各种装置，器具的统称），经系统培训后使一线员工得以熟练运用辅助生产，大幅提高了生产效率，节约了生产时间。

经数据比对，毕方玉所在团队整体生产效率同比去年提高23.8%，被授予“第二季度·先进班组”荣誉称号。

毕方玉说：“带领班组15年，身为班组负责人，我有责任，也有义务让班组变得更好！下一阶段，我将继续提高自身管理能力、改进生产工具、优化生产办法、组织技能培训的同时，重视培养青年人才，为赢在当下、赢在未来储备力量！”